特氟龙高温胶带高温烘烤后会怎样

　　特氟龙高温胶带通过高温烘烤之后会出现残胶等现象，通过手感或许近距离观察会发现有细微的残留物，这种细微残留物对生产有着很大的影响。可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，一般要求的耐高温要求在210-260度，因而生产之前应先供认是否符合生产要求。

　　针对出现残胶现象，主要也是要害的是要控制特氟龙高温胶带的品质，在投入生产之前应先进行臭氧开端高温挑选测验，因为特氟龙高温布归于高科技工艺，在生产过程中难免会出现异常现象。假如生产线的温度过高，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常。在涂布生产过程中假如不严格依照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时候不行或许涂布线速度过快，会导致基材不能够成分结合。当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需求静置2-3天时候之后才干复卷分切运用，这样做是为了让胶水和基材的充分结合，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，这样在生产过程中才不会出现相似的现象。

　　延伸特氟龙高温胶带运用时候的方法

　　一：特氟龙输送带任凹过渡处的爪带轮。钢绳式输送带横向强度缺乏，启动时，斥带轮造成输送带部分受力过大，导致撕裂输送带，可彻底处理这，问题。

　　二：改善工业输送带落料斗。改善工业输送带落料斗，是避免输送带前期损坏的有效办法之一。改善各带式输送机转接处的落料斗，下降异物撕裂输送带的概率。其与输送带的空隙沿输送带运转方向越来越大，消除由此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部装置缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。